离线化学清洗:
为使膜间压差恢复到初期值的状态。
清洗周期:视使用情况3-12个月。当恢复清洗的频率升高,需要在三个月内清洗2次,膜的工作压力比初始压力上升0.02Mpa时,应考虑进行离线化学清洗。
清洗药剂:次氯酸钠3000mg/L或碱(氢氧化钠<2000mg/L)或酸(草酸2000-3000mg/L,柠檬酸2000-3000mg/L,盐酸2000-5000mg/L)。
药剂用量:完全浸没膜组件。
清洗步骤:
A.将需要清洗的膜池停止运行过滤产水,鼓风曝气和污泥回流继续运行,运行时长60min。
B.停止鼓风曝气和污泥回流,将膜组件通过提升机或吊车取出膜池。进行水力清洗,喷水洗干净过滤膜表面附着的污泥等杂质。
C.将模组器吊入充满清洗药剂的清洗池中进行浸泡,浸泡时间,次氯酸钠8-24小时,酸或碱为2小时,可能的情况下每2小时定时搅拌浸泡的清洗药剂以达到更好的洗涤效果。
D.将膜组件取出清洗池,用清水冲洗除去膜组件上的清洗药剂,直到PH值为7。
F.将膜组件放回膜池,连接好管路,空曝气30分钟后,以设计通量的30%-50%的出水通量运转60分钟,即可恢复正常运转。 【绿泽源】直接信赖的品牌!北京印染废水MBR膜生产企业
膜污染的发展通常可分为3阶段(也有2阶段说法):
(1)初始污染:发生在膜系统投入运行的初期,膜面与混合液中的胶体、有机物等发生强烈的相互作用,污染方式有粘附、电荷作用、膜孔堵塞等。错流过滤的条件下,细小的生物絮体或胞外聚合物依旧能够依附在膜表面上,而小于膜孔径的物质会在膜孔中吸附,通过浓缩、结晶沉淀和生长繁殖的作用造成膜污染。
(2)缓慢污染:初期膜表面光滑,大颗粒物质不容易附着,主要由EPS、SMP、生物胶体等黏性物质通过吸附桥架、网捕等作用吸附在膜表面形成凝胶层,造成膜过滤阻力的缓慢上升,对混合液中的污染物的截留性能会有增强。凝胶层的污染是不可避免的,带来的影响是膜阻力的缓慢上升。在恒流操作中表现为TMP的缓慢上升,在恒压模式中表现为通量的缓慢衰减。
(3)快速污染:第2阶段形成的凝胶层在持续的过滤压差和透水流的作用下,随着污染物的沉积逐渐密实,导致膜污染从量变到质变,混合液中的絮体迅速在膜表面聚集并形成污泥滤饼,跨膜压差快速上升。 北京印染废水MBR膜生产企业【绿泽源】世界因’膜‘而改变,我们因’膜‘而精彩!
随着我国污水处理行业的发展以及对污水厂出水水质的要求越来越严格,MBR工艺也越来越多地应用于大型污水处理厂。MBR工艺节约占地、节约土建投资、工艺运行更稳定、出水水质更优的特点也逐渐被行业内认可。MBR工艺运行过程中需要做好除砂及除毛发、纤维的预处理工作,还需要严格控制进水的油脂含量,做好预处理是控制MBR膜污染的关键之一。生产运行中,应严格按照MBR工艺要求,保障回流比、膜擦洗曝气强度、膜化学清洗频次等工作。MBR膜过滤技术不同于利用重力进行“泥水分离”的二沉池,受污泥膨胀、污泥沉降性等因素的影响较小,但较好的污泥沉降性更有利于膜污染控制,提高临界膜通量。日常运行维护过程中,还应注意监测膜池混合液的过滤性,以及应对NaClO在线清洗对膜池混合液理化性质的冲击降低其过滤性的处理方法。
关键词:MBR膜,跨膜压差,膜通量,曝气强度,膜清洗
MBR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大;
2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式;
3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其安装密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显不足,而且在膜片上积累很多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,安装太密会让你很难冲到内层膜片,建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr; 【绿泽源】一家放心、省心的MBR膜企业;
MBR曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,孔口做单排垂直向上,有很多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
2、曝气量的大小进行粗略估算,根据经验数字,按照汽水比24:1即可(常规池深3.5m),风机排风压头选型比至高液位高0.01Mpa;风机出口设置泄气阀,泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可,泄气口上加装消音器,这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机;
3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀,用微孔充氧曝气装置,确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量;
4、MBR池DO控制为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位高低不同时,DO也会有变化,不宜长时间超过5.0ppm MBR中空纤维膜推荐厂家【绿泽源】!甘肃帘式膜MBR膜设备
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膜的性质与膜组件结构
1、膜的孔径大小小孔径膜,容易截留溶液中的污染物,在膜表面产生沉积层,使膜阻力增加。这类污染一般属于可逆污染,可以通过错流、反洗、曝气等物理方式去除,内部污染较小。大孔径膜,在过滤初期膜孔堵塞较严重,随着表面动态膜的形成,截留作用开始提高。但是污染物易在膜孔表面和内部产生沉积和堵塞,形成不可逆污染甚至不可恢复污染,成为长期运行中造成膜性能下降,寿命减少的主要因素。
2、膜材料针对厌氧MBR中不同膜材料的污染情况,研究表面在同样运行条件下,聚偏氟乙烯(PVDF)膜的污染趋势明显小于聚砜膜(PS)和纤维素膜。值得一提的是,当活性污泥有机物组分中存在与膜材料相似的聚合物时,不可逆污染物的成分取决于膜材料。
3、亲疏水性膜材料的憎水性对膜污染也有很重要的影响,比较了憎水性超滤膜和亲水性超滤膜,得出憎水性超滤膜膜面更容易吸附溶解性物质,表现出更大的易污染倾向。目前,改变膜疏水性的方式大多是对膜材料进行改性。如改变孔径大小,膜表面粗糙程度,添加无机材料在膜表面形成动态预涂层等。 北京印染废水MBR膜生产企业
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